Металлообрабатывающее оборудование

Технические характеристики плазмореза SDYQ2000*6000
Сетевое напряжение - B 3х380В, +/-10%, 50Hz
Температурный диапазон -5℃~+50℃
Относительная влажность ≤95%
Продолжительность работы МТР непрерывно 24 часа
Ширина портала 3000 мм.
Эффективная рабочая ширина 2000 мм.
Длина установки 9000 мм.
Эффективная рабочая длина 6000 мм.
Количество суппортов 2 (1-для газового резака, 1-для плазменного)
Количество сервоприводов 2 (Mitsubishi, Япония)+редукторы NEUGART
Вертикальный ход резаков 180 мм.
Максимальная скорость перемещения 12000 мм/мин
Скорость резки 0-8000 мм/мин (в зависимости от типа материала)
Точность повторения +/- 0,2 мм на 10 000 мм.
Точность позиционирования +/- 0,2 мм на 10 000 мм.
Точность системы контроля высоты резака +/- 0,5 мм.
ЧПУ** Blade 860, LIANZHONG (Тайвань)**
Система контроля высоты плазменного резака по напряжению дуги
Система контроля высоты газового резака индуктивного типа
Система защиты от столкновения резака есть
Система газокислородной резки от 5 до 150 мм.

Позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Размеры рабочей зоны резки: 1500 х 3000 мм. Подготовка управляющих программ осуществляется с помощью русифицированной системы автоматизированного проектирования (САПР) FastCAM Nesting, входящей в комплект. Обрабатывает чертежи выполненные в AutoCad, передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

Технические характеристики плазмореза HCB-1500×3000FP

Сетевое напряжение - B 1-фаза, 220
Частота сети – Гц 50
Номинальная мощность - Вт 180
Размер ЖК-дисплея - дюймов 5,7
Фактический диапазон резки - мм Ось X:1500, Ось Y:3000
Скорость резки – мм/мин 0-1000
Точность позиционирования 0,5
Толщина резки (газ) - мм 6-150
Толщина резки (плазма) *в зависимости от мощности источника плазмы
Длина поперечной перекладины - мм 1700
Длина рельсы – мм 3500
Вес поперечной перекладины - кг 9,3
Вес корпуса – кг 26,7
Вес рельсы – кг 68,2
Общий вес – кг 104,2
Давление газа – мПа Макс 0,1
Давление кислорода - мПа Макс 1,5
Тип газа C2H2, C3H8, CH4

машина термического раскроя металла методом газокислородной и плазменной резки
Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Размеры рабочей зоны резки: НСZ – 2200x6000 мм. Подготовка управляющих программ осуществляется с помощью русифицированной системы автоматизированного проектирования (САПР) FastCAM Nesting, входящей в комплект. Обрабатывает чертежи выполненные в AutoCad, передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.
Технические характеристики плазморезки НСZ - 2200 x 6000
Модель
HCZ-2200×6000
Сетевое напряжение - B
220B
Частота сети - Гц
50
Номинальная мощность - Вт
600
Фактический диапазон резки - мм
Ось X:2200, Ось Y:6000
Скорость резки – мм/мин
0-1000
Точность позиционирования
0,3
Толщина резки (газ) - мм
6-150
Толщина резки (плазма) - мм
в зависимости от мощности источника плазмы
Длина поперечной перекладины - мм
2200
Длина рельсы - мм
6000
Общий вес - кг
347.00
Давление газа - мПа
Макс 0,1
Давление кислорода - мПа
Макс 1,5
Тип газа
C2H2, C3H8, CH4

Токарно винторезный станок 165
токарно винторезный станок 165, ДИП 500, пр-во РСЗ, Рязань, РМЦ 2,8 м, 80 г.в. рабочий, полностью комплектен, с оснасткой, цена 300 000 руб РФ, подробности – фото по запросу на эл.ящик, или на сайте см фотоальбом (фото станка ДИП 500), доставка по договоренности.

Модель 8 - Машина сварки трением

Возможности и характеристики:

-Высокие промышленные показатели

-Компьютерное управление параметрами и процессом сварки трением

-Переменные скорости серво привода от 0 - 8000 об/мин

-Легкость в автоматизации

-Встроенный мониторинг сварки трением

-Машина сварки трением быстро перенастраивается

-Встроенное удаление грата, остающегося после варки трением.

-Возможность сваривания трением различных материалов (алюминий, медь, цинк, железо, титан)


Станок сварки трением предназначен для сварки трением деталей небольшого диаметра, таких как: банки надувной подушки безопасности, различные клапана, амортизаторы, сверла, отвертки и др. спец инструмент. Подача может производиться как ручным, так и автоматическим способом.


Станок сварки трением имеет неподвижный или цанговый патрон в зависимости от комплектации.


Дополнительное оборудование к станку сварки трением:

Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом сварки трением.

Machine Specifications

Technical Data

M 8

M 15

M 50/60

M 60H

M 80

M 125

M 250

Nominal forge load tonnes

8

15

50/60

60

80

125

250

Nominal forge pressure KN

80

150

500

600

800

1250

2500

Typical spindle power KW

15

18

37

45

60

112

186

Range weldable (mild steel) mm

4-25

8-36

20-70

25-75

35-90

50-125

65-150

Max tube dia (mild steel) mm

40

60

110

140

250

180

400

Max length in chuck mm

150

450

600

600

600

750

1120

Max length in clamps mm

-

-

-

-

-

-

-

Max weld area (mild steel) mm2

500

1000

4000

4500

6500

12500

18000

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

Продам колесотокарный станок Rafamet UBB 112
колесотокарный станок Rafamet UBB 112, 1987 год выпуска, в отл. состоянии,
рабочий, полностью комплектный, с 2011 года на консервации,
цена: 3 800 000 руб РФ, фото по запросу на эл.ящик, доставка по
договоренности.

Модель KGPS600-0.8
Кол-во фаз на входе 3 Phases
Номинальное входное напряжение 380v
Выходное напряжение 1500v
Номинальный ток 960A
Выходная мощность 600KW
Номинальная частота на входе 50HZ
Номинальная частота на выходе 0.8KHZ
Материал для плавки Алюминий
Номинальная емкость 1000kg
Максимальная температура 1000С
Скорость плавки 1000 kg/60 minute
Коэффициент мощности 0.95
Циркуляционный расход охлаждающей воды 18CBM/Hour
Вес/объем оборудования 5tons/20CBM

Дробеметные установки серии Q32 применяются для очистки поверхности деталей от окалины и заусенец и удаления ржавчины, а также упрочнения деталей при среднем и крупном серийном производстве. Максимальная масса обрабатываемых изделий до 150 кг. Дробеметные установки данного типа могут использоваться по отдельности и в качестве компонента линии литейного производства

Прошивные электроэрозионные станки предназначены для прошивки металлических заготовок из жаростойких и закаленных сплавов. Технология прошивной эрозионной обработки позволяет прошивать заготовки большой толщины и контурно обрабатывать сложные детали.